Quá trình sản xuất của trọng lượng lớn nóng và lạnh rèn thép dây cuộn máy in thủy lực

Các quy trình làm việc chi tiết của trọng tải lớn nóng và lạnh rèn thép dây cuộn máy in thủy lực thiết bị:
1Thiết kế và Kế hoạch
Các kỹ sư thiết kế cấu trúc tổng thể, các thông số và chức năng của máy ép thủy lực dựa trên nhu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn của ngành.
Xem xét các chỉ số chính như áp suất, đột quỵ và tốc độ, thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và các công cụ phân tích yếu tố hữu hạn (FEA) được sử dụng để tối ưu hóa.
2. Mua sắm nguyên liệu thô
Mua nguyên liệu nguyên liệu chất lượng cao như thép, linh kiện thủy lực, phụ kiện điện, v.v.
Kiểm tra chặt chẽ các nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu.
3. Xử lý và sản xuất
Thép được chế biến thông qua cắt, hàn, xoắn, mài và các kỹ thuật khác để sản xuất các thành phần chính như khung và xi lanh dầu của máy ép thủy lực.
Sử dụng các thiết bị tiên tiến như máy công cụ CNC để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của gia công.
4. Vòng dây thép
Sợi thép cường độ cao được sử dụng để cuộn chính xác theo yêu cầu thiết kế.
Đảm bảo rằng độ căng của dây thép lượn đồng đều để tăng khả năng chịu tải và ổn định của thiết bị.
5. Lắp ráp và gỡ lỗi
Lắp ráp các bộ phận chế biến và các thành phần mua.
Kết nối đường ống thủy lực và lắp đặt hệ thống điều khiển điện.
Thực hiện gỡ lỗi sơ bộ để kiểm tra xem các hoạt động, áp suất, tốc độ, v.v. của thiết bị có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không.
6. Kiểm tra chất lượng
Thực hiện kiểm tra chất lượng toàn diện trên thiết bị, bao gồm độ chính xác kích thước, kiểm tra áp suất, kiểm tra niêm phong, v.v.
Sử dụng các kỹ thuật thử nghiệm không phá hoại như thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm hạt từ tính, v.v. để đảm bảo rằng các thành phần không bị lỗi.
7. Kiểm tra hiệu suất
Thực hiện các thử nghiệm hoạt động không tải và tải để xác minh hiệu suất của thiết bị trong các điều kiện hoạt động khác nhau.
Ghi lại dữ liệu thử nghiệm và phân tích sự ổn định, độ tin cậy và hiệu quả của thiết bị.
8Xử lý bề mặt
Xịt sơn và điều trị ngăn ngừa rỉ sét trên thiết bị để cải thiện chất lượng ngoại hình và hiệu suất bảo vệ của nó.
9Bao bì và vận chuyển
Bao bì thiết bị hợp lý để bảo vệ nó khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển.
Chọn phương pháp vận chuyển thích hợp và giao thiết bị cho khách hàng.
10Dịch vụ sau bán hàng
Cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo và dịch vụ bảo trì sau bán hàng cho khách hàng.
Trả lời kịp thời các câu hỏi của khách hàng và nhu cầu để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
Ví dụ, trong quá trình sản xuất,Các thợ hàn có tay nghề phải hàn khung theo các quy trình và thông số kỹ thuật hàn cụ thể để ngăn ngừa độ bền cấu trúc không đủ do khiếm khuyết hànTrong quá trình kiểm tra chất lượng, nếu thấy rằng hiệu suất niêm phong của bình dầu không đáp ứng tiêu chuẩn,cần phải kiểm tra lại việc lắp đặt niêm phong hoặc thay thế niêm phong bị lỗi.
Nói tóm lại, the working process of a large tonnage hot and cold forged steel wire winding hydraulic press equipment factory requires close coordination and strict quality control in all aspects to produce high-quality and high-performance equipment.