Press thủy lực với đáy đôi và mô phỏng đúc die-đặt hình thành dây thép cuộn trên bể nhiên liệu

Phương pháp hoạt động chung cho một máy ép thủy lực với đáy kép được đặt trên bể nhiên liệu và cuộn dây thép được tạo thành bằng đúc khuôn mô phỏng là như sau:
Chuẩn bị trước khi khởi động:
Kiểm tra ngoại hình của thiết bị để đảm bảo không có phần bị hư hỏng, biến dạng hoặc lỏng lẻo.
Kiểm tra mức dầu thủy lực để đảm bảo nó nằm trong phạm vi bình thường.
Kiểm tra các kết nối điện để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc mạch ngắn.
Kiểm tra xem việc lắp đặt khuôn có vững chắc và liệu khuôn và thiết bị phù hợp đúng không.
Năng lượng khi hoạt động:
Bật công tắc nguồn chính và chờ thiết bị khởi động.
Khởi động máy bơm dầu hệ thống thủy lực để làm nóng trước hệ thống, thường trong 5-10 phút.
Quan sát áp suất hệ thống, nhiệt độ dầu và các thông số khác để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi bình thường.
Cài đặt tham số:
Đặt các tham số như áp suất, đường xoay và tốc độ theo yêu cầu của các bộ phận gia công.
Điều chỉnh thời gian giữ để đáp ứng các yêu cầu của quá trình hình thành.
Lắp đặt khuôn và gỡ lỗi:
Làm sạch bề mặt lắp đặt của khuôn để đảm bảo không có mảnh vụn hoặc vết dầu.
Cẩn thận lắp đặt khuôn trên bàn làm việc và củng cố nó bằng các thiết bị buộc.
Thực hiện gỡ lỗi không hoạt động để kiểm tra xem các hành động của khuôn và thiết bị có phối hợp hay không và nếu có bất kỳ sự can thiệp nào.
Vị trí và vị trí của mảnh:
Đặt phần làm việc được chế biến ở vị trí chính xác của khuôn.
Sử dụng các thiết bị định vị để đảm bảo rằng mảnh làm việc không di chuyển trong quá trình gia công.
Hoạt động chạy:
Nhấn nút khởi động, và thiết bị sẽ bắt đầu hoạt động.
Quan sát chặt chẽ tình trạng hoạt động của thiết bị, bao gồm thay đổi áp suất, hành động nhịp, nhiệt độ dầu, v.v.
Hãy chú ý lắng nghe bất kỳ âm thanh bất thường nào từ thiết bị.
Giai đoạn giữ áp suất:
Khi thiết bị đạt được áp suất đặt, nó bước vào giai đoạn giữ áp suất.
Sau khi thời gian giữ kết thúc, hệ thống tự động giải phóng áp suất.
Hoạt động tắt:
Nhấn nút dừng để ngăn thiết bị hoạt động.
Tắt máy bơm dầu đi.
Tắt công tắc điện chính.
Bảo trì thiết bị:
Thông thường lau sạch bụi và vết dầu trên bề mặt của thiết bị.
Thường xuyên thay thế dầu thủy lực và bộ lọc.
Kiểm tra và thắt chặt các cọc và đầu nối lỏng lẻo.
Ví dụ: nếu phát hiện ra sự gia tăng áp suất bất thường trong quá trình vận hành, máy nên được dừng ngay lập tức để kiểm tra,có thể do mạch dầu bị tắc hoặc một thành phần thủy lực bị lỗiNgoài ra, khi thay thế khuôn, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình hoạt động để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị hoặc thương tích nhân viên do hoạt động không đúng cách.
Cần lưu ý rằng các phương pháp hoạt động cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào các nhà sản xuất và mô hình thiết bị khác nhau.cần phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng thiết bị và các quy trình vận hành an toàn liên quan..