Trong lò phân hủy amoniac, amoniac lỏng được nung lên 800-850 °C và dưới tác động của chất xúc tác dựa trên niken,amoniac được phân hủy để có được khí hỗn hợp hydro nitơ chứa 75% H2 và 25% N2Thiết bị lò phân hủy amoniac bao gồm một hộp bể bên trong, một lớp lót lò đặt trong buồng bên trong của hộp bể bên trong,và ít nhất hai đường ống không khí đi qua buồng bên trong của hộp bể bên trongCác đường ống không khí được kết nối với buồng bên trong của lớp lót lò.được trang bị dây sưởi điện. Nhiều cặp lỗ cài đặt được mở trên tường bên ngoài của hộp bể bên trong ở cả hai đầu của ống trung tâm. Mỗi lỗ cài đặt được cố định bằng một tay áo,và hai đầu của ống trung tâm được đặt vào vỏ. Môi bên ngoài của tay áo có nắp tay áo.
Các thành phần chính của lò phân hủy amoniac
Một lò phân hủy amoniac bao gồm một cơ thể bể bên trong, một lớp lót lò được sắp xếp trong buồng bên trong của cơ thể bể bên trong và ít nhất hai ống khí đi qua cơ thể bể bên trong.Các ống không khí được kết nối với buồng bên trong của cơ thể lớp lót lòNhiều ống trung tâm được sắp xếp trong buồng bên trong của cơ thể bể bên trong, và dây sưởi điện được sắp xếp trên các ống trung tâm.Nhiều cặp lỗ lắp đặt được mở trên các bức tường bên ngoài của cơ thể bể bên trong ở cả hai đầu ống trung tâmMỗi lỗ cài đặt được cố định bằng một tay áo, và hai đầu của các ống trung tâm được lần lượt đưa vào tay áo.Khi dây sưởi điện cháy raQuá trình thay thế lò phân hủy amoniac là đơn giản và nhanh chóng.
Mô tả ngắn về quá trình lò phân hủy amoniac
Sử dụng amoniac lỏng làm nguyên liệu thô, amoniac có thể bị nứt để tạo ra một khí hỗn hợp 2,64Nm mỗi kg amoniac lỏng, có chứa 75% hydro và 25% nitơ.Khí thu được chứa ít tạp chất hơn (khoảng 2 gram/m3 hơi nước trong tạp chất và khoảng 1000 ppm amoniac còn lại)Sau khi đi qua một máy lọc hấp thụ phân tử (UOP, Hoa Kỳ), điểm sương của khí có thể giảm xuống dưới -60 ° C và amoniac còn lại có thể giảm xuống dưới 3 ppm
Cửa lò sản xuất hydro phá vỡ amoniac có thể được sử dụng để sưởi sáng các kim loại phi sắt, thép silicon, thép crôm, thép không gỉ và các vật liệu và bộ phận kim loại khác,xử lý khử cacbon của tấm thép silicon, Sintering kim loại bột dựa trên đồng và sắt, xử lý đốt hydro các bộ phận kim loại trong các thiết bị chân không điện, sintering bảo vệ và niêm phong các thiết bị bán dẫn,và tinh khiết phân tán khí hydro thông qua màng hợp kim palladium.
Nguyên liệu thô amoniac cho lò phân hủy amoniac dễ dàng có được, rẻ tiền và tiêu thụ ít nguyên liệu thô hơn.Nứt amoniac để sản xuất khí bảo vệ có lợi thế đầu tư thấp, khối lượng nhỏ, và hiệu quả cao.
Sản phẩm này được sử dụng làm khí quyển bảo vệ và đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xử lý nhiệt kim loại, luyện kim bột, tungsten và molybden, vật liệu từ tính,gốm điện tử, thiết bị chiếu sáng, và hợp kim cứng.
Khí sản phẩm này cũng có thể được sử dụng như một khí nguyên liệu giàu hydro để chiết xuất hydro tinh khiết, đó là một phương pháp sản xuất hydro kinh tế.Được trang bị thiết bị tách hydro nitơ PAS hoặc sợi màng và thiết bị lọc khí của công ty chúng tôi, nó có thể loại bỏ dư lượng và độ ẩm từ khí hỗn hợp phân hủy để đáp ứng yêu cầu của người dùng về bầu không khí bảo vệ chất lượng cao: hàm lượng amoniac dư lượng ≤ 5PPm, điểm sương ≤ -60 °C.
Ứng dụng:
Các thông số kỹ thuật:
Thông số kỹ thuật:
| Mô tả |
| Thiết bị lò hàn nhôm bảo vệ khí liên tục |
| Kiểm soát nhiệt độ cố định tự động |
| Ưu điểm: hoạt động an toàn. |
| Người điều hành: 1 người. |
| Sức mạnh định giá ((KW) 15 |
|
| Điện áp định số ((V) |
380x3 |
| Nhiệt độ hoạt động°C) |
1150 |
| Chiều dài làm mát hiệu quả (MM) |
1650 |
| Thời gian sưởi ấm(h)≤ 4 |
| Công suất mất mát lò trống (KW) |
4.5 |
| Sản lượng (kg/h) |
3 |
| Năng lượng phân hủy (KW) |
10 |
| Khả năng phân hủy (m 3/h) |
10 |
| Kích thước sưởi ấm (L*W*H) mm |
1650x1650x1700
|
Đặc điểm:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, để đảm bảo độ sáng bề mặt hàn, không oxy hóa, không trầy xước và dây chuyền hàn bão hòa
● Khói (tức là vùng khói hoặc muffle) áp dụng cho Thụy Điển nhập khẩu nhiệt độ chống nhiệt kim loại niken 310S) để đảm bảo rằng nhiệt độ làm việc giảm xuống yêu cầu kỹ thuật khi ra ngoài.
● Với cấu trúc sưởi ấm hợp lý, nhiệt độ lò đồng đều, mảnh làm việc trên dây chuyền vận chuyển chạy trơn tru, biến dạng sáng.Fumaehearth sze Có thể tùy thuộc vào kích thước khác nhau của khách hàng của sản phẩm và thiết kế sản xuất và sản xuất, với tính cụ thể và tổng quát mạnh mẽ.
●Về tổng thể, ống ống dẫn có cấu trúc "cây cầu", ống dẫn trước và sau sử dụng các vật liệu chất lượng cao vào cơ thể ống sandwich trung gian;Mặt làm việc phía trước và phía sau với đường ngang để có một góc nhất định, thiết kế góc 6'. nó có lợi cho việc tiết kiệm tiêu thụ khí quyển bảo vệ, giảm chi phí sản xuất.
● Tiếp nhận điều khiển tần số tiên tiến của hệ thống điều khiển dây chuyền vận chuyển tốc độ động cơ, nhận ra động cơ tốc độ biến động không bước của các thành phần,Kiểm soát chính xácphần làm việc trong thời gian chạy của khu vực sưởi ấm, đảm bảo thực hiện chính xác đường cong quy trình hàn nhôm.
● Được trang bị máy phân hủy amoniac tiết kiệm năng lượng hiện đại.
