logo

Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại

1 bộ
MOQ
có thể đàm phán
giá bán
Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Loại: Máy uốn CNC
Tốc độ đang đến gần: 50mm/giây
tốc độ làm việc: 30mm/giây
Áp suất định mức: 630KN
Chiều cao bàn làm việc: 750mm
Sức mạnh: 3KW
Mã Hs: 8462221000
Làm nổi bật:

Máy tạo kim loại bằng tấm tự động

,

Máy tạo kim loại tấm cong chính xác

,

Máy nghiêng kim loại bằng tấm tự động

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Quảng Đông, Trung Quốc
Hàng hiệu: Star Power
Chứng nhận: CU,ISO
Số mô hình: 63T-2500MM
Thanh toán
chi tiết đóng gói: khung kim loại với phim
Thời gian giao hàng: 1 tháng
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 100 Set/Set mỗi tháng
Mô tả sản phẩm

Nhà sản xuất máy uốn chính xác hình thành kim loại tấm tự động

 

Quá trình hoạt động của máy uốn chính xác hình thành kim loại bằng tấm tự động:
1Chuẩn bị trước khi khởi động
Kiểm tra xem thiết bị có bị hư hỏng không và tất cả các bộ phận có được kết nối chặt chẽ không.
Xác minh rằng các kết nối nguồn điện và nguồn cung cấp không khí là bình thường và áp suất đáp ứng các yêu cầu của thiết bị.
Dọn sạch các mảnh vỡ trên bàn làm việc và chuẩn bị các vật liệu kim loại để xử lý.
 
2. Cài đặt tham số
Theo các yêu cầu của bản vẽ xử lý, các thông số đầu vào như góc uốn và chiều dài trong hệ thống điều khiển thiết bị.
Chọn khuôn phù hợp và lắp đặt nó trên thiết bị.
 
3. Đặt hàng và vị trí
Đặt vật liệu kim loại để xử lý trơn tru trên bàn làm việc.
Sử dụng thiết bị định vị để đảm bảo vị trí của vật liệu kim loại chính xác.
 
4Bắt đầu thiết bị.
Nhấn nút khởi động và thiết bị bắt đầu chạy.
Quan sát tình trạng hoạt động của thiết bị. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra.
 
5. Hoạt động uốn cong
Thiết bị thực hiện hoạt động uốn cong theo các thông số đã đặt trước.
Trong quá trình uốn cong, hãy chú ý đến việc quan sát hiệu ứng uốn cong để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu.
 
6. Thả và kiểm tra
Sau khi uốn cong hoàn thành, nhấn nút dừng và thiết bị ngừng chạy.
Cẩn thận loại bỏ các bộ phận kim loại giấy chế biến và thực hiện kiểm tra chất lượng.
 
7. Tắt và làm sạch
Tắt nguồn cung cấp điện và không khí của thiết bị.
Xóa các chất thải còn lại trên bàn làm việc và làm sạch và bảo trì thiết bị.
 
Quá trình hoạt động trên chỉ dùng để tham khảo. Hoạt động cụ thể nên được thực hiện theo tình hình thực tế của thiết bị và các quy định an toàn có liên quan.
 

Thông số kỹ thuật:

 

Thời gian xử lý Việc giới thiệu quy trình Máy Kích thước máy Không gian sàn sức mạnh
(Kw)
Chiều dài (m) Chiều rộng ((m)
Quá trình 1 cắt laser cuộn thép Đường cắt laser 12000x2600x1950mm 17 2.6 45
Quá trình 2 hàn tấm để tiết kiệm vật liệu Máy hàn may thẳng 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Quá trình 3 Sơn mài để tiết kiệm vật liệu Máy nghiền giấy 2250x1550x1800mm 2.3 1.6 3.2
Quá trình 4 Đổ lỗ nước Máy nén cổ họng sâu/J21S-40T 1500x1200x2000mm 1.5 1.2 4
Quá trình 5 Đấm đấm để ngăn chặn Máy ép cổ họng sâu/J21S-63T 1700x1400x2200mm 1.7 1.4 4
Quá trình 6 Nhấn vào đường dẫn nước. Máy uốn cong/30T-1600MM 2600x1400x2000mm 2.6 1.4 3
Quá trình 7 Cấp độ của cơ sở bồn rửa Máy uốn cong/63T-2500MM 2800X1700X2350MM 2.8 1.7 5.5
Quá trình 8 Nhấn vòng cung và góc dưới Máy ép sợi lăn và góc tích hợp hai trong một 1300x750x2000mm 1.3 0.75 2.3
Quá trình 9 hàn cho các đường may dọc và góc dưới Máy hàn đặc biệt CNC 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Quá trình 10 góc tròn của các đường may dọc nghiền (bên trong) Máy nghiền cho góc tròn của các đường may dọc 2550x850x2200mm 2.6 0.85 2.3
Quá trình 11 Sửa chữa các góc thiếu của bảng điều khiển Máy hàn CNC đặc biệt ((đối với sửa chữa bảng) 1100x850x1450mm 1.1 0.85 0.4
Quá trình 12 CNC hàn cho cạnh bên trong của bảng Máy hàn CNC đa trục đặc biệt
(Đối với cạnh bên trong của bảng điều khiển)
1700x1400x1600mm 1.7 1.4 1.3
Quá trình 13 Sơn cho bảng của bồn rửa Máy nghiền (loại dây đai mài) 2500x1400x1700mm 2.5 1.4 3
Quá trình 14 Sơn cho bảng của bồn rửa (bề mặt gương) Máy nghiền 3000x1400x1700mm 3 1.4 3
Quá trình 15 Sơn cho bồn rửa đáy phía sau Thiết bị sơn bằng tay 2200X1800X1600mm 2.2 1.8 4.5
Quá trình 16 Sấy sau khi sơn Cốc sấy khô 13000X1000X1600mm 13 1 30
Tổng diện tích sàn ((bao gồm khoảng cách và tuyến đường vận chuyển):>65m ((Cách) x 10m ((Nhiền)

 

 

Dòng chảy quy trình Tên thiết bị Tên máy cụ thể
Cắt cắt laser Có thể tùy chỉnh
Vòng may và nén góc Máy ép sợi và góc Máy ép may, Máy ép góc, Máy ép may và góc tích hợp
Nhập dấu Máy đánh dấu Đổ lỗ nước,Đánh đấm của Prebending
Xếp Máy cong Xếp để tạo thành hình thức chén,
Nhấn vào đường dẫn nước.
Phối hàn Máy hàn Máy hàn filet CNC, Máy hàn sửa góc CNC, Máy hàn đường nối, Máy hàn phẳng CNC,
Nhấn vòng cung và đáy
góc,
Sài và đánh bóng Máy nghiền và đánh bóng
Máy nghiền tự động cho
Bảng của bồn rửa (Rough)
Đánh bóng, Tự động nghiền cho
Ban của bồn rửa (đánh bóng tinh tế),
góc tròn của dọc
Sơn sợi (bên trong)

 

Ưu điểm:

 

 

 

Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 0Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 1Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 2

Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 3

Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 6

Nhà sản xuất của máy uốn cong chính xác tự động hình thành kim loại 7

 

Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Ký tự còn lại(20/3000)