logo

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ

1 bộ
MOQ
có thể đàm phán
giá bán
Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Loại: Máy hàn CNC
Sức mạnh: 4 mã lực
Điện áp: 380 V
Cách kẹp: khóa khí nén
áp suất khí nén: 0,2-1,0 MPa
Kích cỡ cơ thể: 1400*1100*2000mm
Mã Hs: 85159000
Phương pháp kiểm soát: Hệ thống CNC Starart
Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Quảng Đông, Trung Quốc
Hàng hiệu: Star Power
Chứng nhận: CU,ISO
Số mô hình: SP-9004
Thanh toán
chi tiết đóng gói: khung kim loại với phim
Thời gian giao hàng: 1 tháng
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 100 Set/Set mỗi tháng
Mô tả sản phẩm

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ

 

Các biện pháp phòng ngừa để vận hành máy hàn tự động điều khiển số để ghép thép không gỉ:
 
  1. Kiểm tra thiết bị
    Trước mỗi hoạt động, hãy chắc chắn kiểm tra xem các kết nối nguồn điện và khí của máy hàn có vững chắc hay không và liệu có bất kỳ hiện tượng rò rỉ nào không.
    Xác minh rằng các thành phần cơ học của máy hàn di chuyển linh hoạt mà không bị tắc hoặc tiếng ồn bất thường.
  2. Cài đặt tham số
    Theo các yêu cầu về vật liệu, độ dày và ghép của bồn rửa thép không gỉ, đặt chính xác các thông số như dòng hàn, điện áp và tốc độ hàn.
    Nó được nghiêm cấm để thay đổi các thông số đặt theo ý muốn để tránh ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
  3. Chuẩn bị đồ đạc
    Bề mặt của bồn rửa thép không gỉ được ghép nên sạch sẽ và không có vết dầu, vết nước, rỉ sét, v.v.
    Kiểm tra kích thước và hình dạng của phần ghép của bồn rửa để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu hàn.
  4. An toàn hoạt động
    Người vận hành phải đeo thiết bị bảo vệ cá nhân như kính bảo vệ và găng tay.
    Trong quá trình hàn, nghiêm cấm chạm vào đầu hàn làm việc và các thành phần nhiệt độ cao để ngăn ngừa bỏng.
  5. Giám sát quy trình hàn
    Chú ý đặc biệt đến sự ổn định cung và sự hình thành hàn trong quá trình hàn.
    Nếu bất kỳ sự bất thường nào được tìm thấy, hàn nên được dừng ngay lập tức, và nguyên nhân nên được tìm thấy và giải quyết vấn đề trước khi tiếp tục.
  6. Bảo trì thiết bị
    Sau khi hoàn thành công việc hàn, các chất thải hàn và các mảnh vỡ trên máy hàn nên được làm sạch kịp thời.
    Cẩn thận bảo trì máy hàn, kiểm tra sự hao mòn của các bộ phận dễ bị tổn thương và thay thế chúng kịp thời.
  7. Yêu cầu về môi trường
    Giữ môi trường hoạt động khô và thông gió tốt, và tránh sử dụng máy hàn trong môi trường ẩm ướt hoặc dễ cháy.
    Đảm bảo rằng khu vực làm việc có đủ ánh sáng để quan sát rõ tình hình hàn.
 

Thông số kỹ thuật:

 

Thời gian xử lý Việc giới thiệu quy trình Máy Kích thước máy Không gian sàn sức mạnh
(Kw)
Chiều dài (m) Chiều rộng ((m)
Quá trình 1 cắt laser cuộn thép Đường cắt laser 12000x2600x1950mm 17 2.6 45
Quá trình 2 hàn tấm để tiết kiệm vật liệu Máy hàn may thẳng 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Quá trình 3 Sơn mài để tiết kiệm vật liệu Máy nghiền giấy 2250x1550x1800mm 2.3 1.6 3.2
Quá trình 4 Đổ lỗ nước Máy nén cổ họng sâu/J21S-40T 1500x1200x2000mm 1.5 1.2 4
Quá trình 5 Đấm đấm để ngăn chặn Máy ép cổ họng sâu/J21S-63T 1700x1400x2200mm 1.7 1.4 4
Quá trình 6 Nhấn vào đường dẫn nước. Máy uốn cong/30T-1600MM 2600x1400x2000mm 2.6 1.4 3
Quá trình 7 Cấp độ của cơ sở bồn rửa Máy uốn cong/63T-2500MM 2800X1700X2350MM 2.8 1.7 5.5
Quá trình 8 Nhấn vòng cung và góc dưới Máy ép sợi lăn và góc tích hợp hai trong một 1300x750x2000mm 1.3 0.75 2.3
Quá trình 9 hàn cho các đường may dọc và góc dưới Máy hàn đặc biệt CNC 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Quá trình 10 góc tròn của các đường may dọc nghiền (bên trong) Máy nghiền cho góc tròn của các đường may dọc 2550x850x2200mm 2.6 0.85 2.3
Quá trình 11 Sửa chữa các góc thiếu của bảng điều khiển Máy hàn CNC đặc biệt ((đối với sửa chữa bảng) 1100x850x1450mm 1.1 0.85 0.4
Quá trình 12 CNC hàn cho cạnh bên trong của bảng Máy hàn CNC đa trục đặc biệt
(Đối với cạnh bên trong của bảng điều khiển)
1700x1400x1600mm 1.7 1.4 1.3
Quá trình 13 Sơn cho bảng của bồn rửa Máy nghiền (loại dây đai mài) 2500x1400x1700mm 2.5 1.4 3
Quá trình 14 Sơn cho bảng của bồn rửa (bề mặt gương) Máy nghiền 3000x1400x1700mm 3 1.4 3
Quá trình 15 Sơn cho bồn rửa đáy phía sau Thiết bị sơn bằng tay 2200X1800X1600mm 2.2 1.8 4.5
Quá trình 16 Sấy sau khi sơn Cốc sấy khô 13000X1000X1600mm 13 1 30
Tổng diện tích sàn ((bao gồm khoảng cách và tuyến đường vận chuyển):>65m ((Cách) x 10m ((Nhiền)

 

 

Dòng chảy quy trình Tên thiết bị Tên máy cụ thể
Cắt cắt laser Có thể tùy chỉnh
Vòng may và nén góc Máy ép sợi và góc Máy ép may, Máy ép góc, Máy ép may và góc tích hợp
Nhập dấu Máy đánh dấu Đổ lỗ nước,Đánh đấm của Prebending
Xếp Máy cong Xếp để tạo thành hình thức chén,
Nhấn vào đường dẫn nước.
Phối hàn Máy hàn Máy hàn filet CNC, Máy hàn sửa góc CNC, Máy hàn đường nối, Máy hàn phẳng CNC,
Nhấn vòng cung và đáy
góc,
Sài và đánh bóng Máy nghiền và đánh bóng
Máy nghiền tự động cho
Bảng của bồn rửa (Rough)
Đánh bóng, Tự động nghiền cho
Ban của bồn rửa (đánh bóng tinh tế),
góc tròn của dọc
Sơn sợi (bên trong)

 

Ưu điểm:

 

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 0

 

 

 

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 1Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 2Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 3

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 4

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 7

Máy hàn tự động với điều khiển số để ghép thép không gỉ 8

 

Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Ký tự còn lại(20/3000)