A high-precision servo controlled cold and hot forging hydraulic press with a servo electric pump is a device that uses a servo motor to drive an oil pump and achieves cold and hot forging processing of metal parts through a high-precision servo control system.
Dưới đây là một số giới thiệu chi tiết về loại máy ép thủy lực này:
Cấu trúc thành phần:
1. khung hình cung: cung cấp hỗ trợ ổn định.
2- Bảng di động và bàn làm việc di động: được sử dụng để đặt và cố định các bộ phận kim loại.
3. Cột hướng dẫn: Đảm bảo độ chính xác và ổn định của chuyển động của các bộ phận chuyển động.
4. Thùng dầu chính: tạo ra áp suất cần thiết để rèn.
5Hệ thống thủy lực: bao gồm bơm điện servo, van điều khiển, vv, chịu trách nhiệm cung cấp và điều chỉnh năng lượng thủy lực.
6. Servo động cơ: Chính xác kiểm soát dòng chảy đầu ra và áp suất của máy bơm dầu.
7Hệ thống điện: bao gồm bộ điều khiển, bộ chuyển đổi tần số, v.v., để điều khiển động cơ và thiết bị điện khác.
8Các cảm biến áp suất và cảm biến dịch chuyển (như các quy tắc lưới từ): Giám sát thời gian thực dữ liệu áp suất và dịch chuyển, phản hồi đến hệ thống điều khiển để đạt được điều khiển chính xác cao.
Đặc điểm và lợi thế:
1Điều khiển chính xác cao: sử dụng các cảm biến di chuyển chính xác cao để phát hiện, kết hợp với điều chỉnh servo, với độ chính xác lặp lại cao, chẳng hạn như đến ± 0,03mm,và lỗi áp suất có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 1%.
2Dễ dàng vận hành và linh hoạt: áp suất, tốc độ và vị trí là màn hình kỹ thuật số hoàn toàn khép kín và điều khiển,có thể được lập trình để đáp ứng các yêu cầu thay đổi của các quy trình khác nhau về tốc độ và áp suấtMỗi máy có thể được trang bị tùy chọn với một lưới an toàn hồng ngoại để bảo vệ hiệu quả người vận hành,và có thể được sử dụng kết hợp với các dây chuyền sản xuất tự động trong chế độ sản xuất hoàn toàn tự động.
3. Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả: So với máy ép thủy lực truyền thống, nó có thể tiết kiệm 30% đến 70% điện.do đó, không có nhiệt điện chống nhiệtNhiệt được tạo ra bởi hệ thống thủy lực thường là 10% đến 30% so với máy ép thủy lực truyền thống.
4Phản ứng nhanh: Động cơ servo phản ứng nhanh và có thể tăng tốc độ thay đổi tốc độ trong quá trình rèn, cải thiện hiệu quả công việc.Chu kỳ làm việc có thể nhanh hơn nhiều lần so với máy ép thủy lực truyền thống, đạt 10/min đến 15/min.
5Tiếng ồn thấp: Trong quá trình nén và quay lại, động cơ hoạt động ở tốc độ định số và phát ra tiếng ồn thấp hơn so với máy ép thủy lực truyền thống.về cơ bản không phát ra tiếng ồn.
6. Sự ổn định và độ bền cao: Nó làm giảm một số mạch phức tạp trong các hệ thống thủy lực truyền thống, đơn giản hóa cấu trúc hệ thống và giảm khả năng thất bại.do sản xuất nhiệt thấp, ô nhiễm dầu thủy lực cũng tối thiểu, có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
7- Bảo trì dễ dàng: Việc đơn giản hóa hệ thống thủy lực làm giảm các yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch dầu thủy lực, giảm chi phí bảo trì và khó khăn.
nguyên tắc hoạt động:
Máy bơm dầu động cơ chính được điều khiển bởi một động cơ servo, và hệ thống điều khiển chính xác điều khiển tốc độ và mô-men xoắn của động cơ servo dựa trên các thông số quy trình như áp suất, đột quỵ, tốc độ,vv., do đó đạt được điều chỉnh chính xác của dòng chảy đầu ra và áp suất của máy bơm dầu.Các cảm biến áp suất và cảm biến dịch chuyển cung cấp phản hồi thời gian thực về thông tin áp suất và dịch chuyển thực tế, so sánh và điều chỉnh nó với các giá trị đặt, hình thành kiểm soát vòng kín, và đảm bảo độ chính xác cao và ổn định của quá trình rèn.
Trong quá trình rèn lạnh và nóng,máy in thủy lực này có thể linh hoạt điều chỉnh các thông số như áp suất và tốc độ theo các vật liệu kim loại khác nhau và các yêu cầu quy trình để đạt được hiệu ứng rèn tốt nhấtNó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất phụ tùng ô tô, hàng không vũ trụ, chế biến cơ khí, v.v., và có thể sản xuất các bộ phận kim loại chính xác và chất lượng cao.
Máy ép thủy lực đúc lạnh và nóng được điều khiển bằng servo chính xác cao với máy bơm điện servo từ các nhà sản xuất và mô hình khác nhau có thể có sự khác biệt về các thông số và hiệu suất cụ thể.Khi chọn, nên xem xét toàn diện các yếu tố như nhu cầu sản xuất, yêu cầu quy trình và ngân sách.cũng cần phải chú ý đến danh tiếng thương hiệu và dịch vụ sau bán hàng của thiết bị để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và trải nghiệm người dùng tốt.
Bảng cấu hình một phần của máy điện thủy lực
| dự án | YRK-2000SD | YRK-2500SD | YRK-3000SD | YRK-3500SD | YRK-4000SD | YRK-5000SD |
| Sức mạnh danh nghĩa của bình dầu chính | 20000 CN | 25000 CN | 30000 KN | 35000 CN | 40000 CN | 50000 CN |
| Áp suất hoạt động tối đa của bình dầu chính | 80 Mpa | 80 Mpa | 80 Mpa | 80 Mpa | 80 Mpa | 80 Mpa |
| Đi bộ tối đa của đường chiếu ngang hoạt động | 250 MM | 300 MM | 300 MM | 350 MM | 350 MM | 450 MM |
| Loại bơm dầu | bơm đơn | bơm đơn | bơm đơn | bơm kép | bơm kép | bơm kép |
Thông số kỹ thuật:
| Mô tả | |
| Máy in thủy lực bọc dây thép nóng và lạnh có trọng lượng nhỏ | |
| Mục đích: Thiết bị này phù hợp với quá trình rèn lạnh (nắng) và quá trình tạo hình ép của các bộ phận kim loại chính xác làm bằng vật liệu nhôm và đồng. | |
| Ưu điểm: hoạt động an toàn. | |
| Người điều hành: 1 người. | |
| Sức mạnh động cơ ((KW) | 12 |
| Điện áp định số ((V) | 380 |
| Vùng thực tế của bàn làm việc (trái và phải * phía trước và phía sau mm) | 1050*1050 |
| Tốc độ nhấc của chùm chuyển động (mm/s) | Tăng: 240 |
| Tốc độ nhấc của chùm chiếu động (mm/s) | Áp lực: 18/30 |
| Tốc độ nhấc của chùm chuyển động (mm/s) | Chuyến đi trở lại:240 |
| Độ cao đóng (mm) | Tối đa: 900 |
| Độ cao đóng (mm) | Tối thiểu: 550 |
| số thứ tự | ts | tên | số lượng | địa điểm sản xuất |
| 1 | SCR-160 | Mô-đun điều chỉnh | Khối 4 | |
| 2 | WRNK-130 Φ5mm | nhiệt cặp | Bốn | Zhaoqing, Quảng Đông |
| 3 | AI518E3JO | Bàn điều khiển nhiệt độ màn hình kỹ thuật số thông minh | Một. | Xiamen udian |
