Thiết bị máy vẽ sâu tự động khu vực lớn kim loại

Quá trình sản xuất của các thiết bị máy kéo dài máy servo máy làm việc bộ phận kim loại lớn tự động:
1Thiết kế và quy hoạch
Các kỹ sư xác định các thông số kỹ thuật, chỉ số hiệu suất và các yêu cầu chức năng của thiết bị dựa trên nhu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn của ngành.
Sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và phân tích các yếu tố hữu hạn (FEA) để thiết kế cấu trúc, các thành phần cơ học và hệ thống điều khiển điện của thiết bị.
2. Mua sắm nguyên liệu thô
Mua nguyên liệu và linh kiện chất lượng cao như thép, linh kiện điện tử, động cơ servo, bộ phận thủy lực, v.v.
Thực hiện kiểm tra chất lượng trên nguyên liệu để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và các tiêu chuẩn có liên quan.
3. Xử lý cơ khí
Sử dụng máy công cụ CNC, máy xay, máy khoan và các thiết bị khác để cắt, xay và khoan thép, sản xuất các cấu trúc cơ học như cơ thể thiết bị, bàn làm việc,và các bộ phận kéo dài.
4. Hội nghị
Lắp ráp các thành phần cơ học được chế biến và lắp đặt các bộ phận chuyển động như đường ray hướng dẫn, vít, vòng bi, vv.
Lắp đặt các thành phần điện như động cơ servo, trình điều khiển, bộ điều khiển và kết nối dây và cáp.
5. Lắp đặt hệ thống thủy lực
Lắp đặt các thành phần thủy lực như máy bơm thủy lực, bình dầu, đường ống dầu, van, v.v., và xây dựng một hệ thống thủy lực.
Debug và kiểm tra hệ thống thủy lực để đảm bảo áp suất ổn định và hoạt động chính xác.
6. Lập trình phần mềm và gỡ lỗi
Viết các chương trình điều khiển cho các hệ thống điều khiển điện để đạt được hoạt động tự động, cài đặt tham số, chẩn đoán lỗi và các chức năng khác của thiết bị.
Thực hiện gỡ lỗi trực tuyến trên thiết bị để tối ưu hóa các thông số như quỹ đạo chuyển động, tốc độ và gia tốc.
7. Kiểm tra chất lượng
Thực hiện kiểm tra chất lượng toàn diện trên thiết bị lắp ráp, bao gồm kiểm tra độ chính xác cơ học, kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực, v.v.
Thực hiện các thử nghiệm hoạt động trống và tải để xác minh tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị.
8. Xử lý bề mặt và sơn
Sơn và rỉ sét ngoại hình của thiết bị, và sau đó áp dụng sơn hoặc lớp phủ phun để cải thiện hiệu suất chống ăn mòn và chất lượng ngoại hình của nó.
9Bao bì và vận chuyển
Bao bì thiết bị bằng hộp gỗ hoặc vật liệu đóng gói thích hợp khác để bảo vệ nó khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển.
Phân phối vận chuyển và giao thiết bị cho khách hàng.
10. Cài đặt, gỡ lỗi và đào tạo
Các kỹ thuật viên đến trang web của khách hàng để cài đặt và gỡ lỗi thiết bị, đảm bảo hoạt động bình thường của nó.
Đào tạo các nhà khai thác của khách hàng để làm chủ các phương pháp vận hành và kỹ năng bảo trì thiết bị.
Ví dụ, trong quá trình chế biến cơ khí, độ phẳng của bàn làm việc là cực kỳ cao và cần phải được đảm bảo thông qua gia công và đo chính xác;Trong giai đoạn lập trình phần mềm và gỡ lỗi, nếu thấy rằng chuyển động của thiết bị không đủ mượt mà, thuật toán điều khiển và các tham số cần phải được điều chỉnh.
Nói tóm lại, the production process of automated large-area metal component workbench servo stretching machine equipment requires strict quality control and collaborative cooperation among multiple departments to ensure that the performance and quality of the equipment meet customer needs.