Máy nén thủy lực chính xác và nhanh chóng YRK-SD Series với điều khiển bơm động cơ servo

Hệ thống điều khiển của máy ép thủy lực cuộn dây thép đúc nóng và lạnh có trọng tải lớn hoàn toàn tự động là thành phần cốt lõi của thiết bị, với trí thông minh và độ chính xác cao.
1Về phần cứng:
Sử dụng máy tính công nghiệp hiệu suất cao làm lõi điều khiển, nó có khả năng xử lý dữ liệu mạnh mẽ và hiệu suất hoạt động ổn định.
Được trang bị các cảm biến chính xác cao như cảm biến áp suất, cảm biến dịch chuyển, vv, thu thập thời gian thực các thông số khác nhau trong quá trình vận hành thiết bị.
Mô-đun truyền thông sử dụng công nghệ Ethernet công nghiệp hoặc bus trường tiên tiến để đảm bảo truyền dữ liệu nhanh chóng và chính xác và đạt được kết nối hiệu quả với các thiết bị khác.
2Về phần mềm:
Các hệ điều hành thường được phát triển dựa trên các nền tảng phần mềm điều khiển công nghiệp trưởng thành, với giao diện tương tác người máy thân thiện với người dùng giúp tạo điều kiện dễ dàng cho cài đặt tham số, giám sát,và các hoạt động cho các nhà khai thác.
Chương trình điều khiển áp dụng các thuật toán tiên tiến để đạt được kiểm soát chính xác các thông số như áp suất, tốc độ và đột quỵ.sử dụng PID (Proportional Integral Derivative) thuật toán điều khiển có thể nhanh chóng điều chỉnh đầu ra dựa trên các thông số phản hồi thời gian thực, đảm bảo sự ổn định và chính xác của quá trình rèn.
Được trang bị các chức năng chẩn đoán lỗi và báo động toàn diện. Hệ thống có thể theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị trong thời gian thực.nhiệt độ dầu bất thường, lỗi cảm biến, vv, một báo động sẽ được phát hành ngay lập tức và thông tin lỗi chi tiết sẽ được hiển thị để khắc phục sự cố kịp thời.
3Các đặc điểm chức năng:
Chức năng lập trình hoàn toàn tự động. Các nhà khai thác có thể viết trước các chương trình rèn chi tiết theo các yêu cầu quy trình rèn khác nhau, bao gồm kiểm soát áp suất và tốc độ nhiều giai đoạn,thời gian giữThiết bị sẽ tự động thực hiện quá trình rèn theo chương trình.
Các chức năng lưu trữ và phân tích dữ liệu. Có thể ghi lại các thông số chính trong mỗi quy trình giả mạo và tạo ra dữ liệu lịch sử. Bằng cách phân tích các dữ liệu này, các thông số quy trình có thể được tối ưu hóa,chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện, và có thể được cung cấp tham chiếu cho bảo trì và bảo trì thiết bị.
Chức năng giám sát và điều khiển từ xa. Với sự giúp đỡ của công nghệ mạng, giám sát và vận hành từ xa các thiết bị có thể đạt được,làm cho nó thuận tiện cho các kỹ thuật viên để gỡ lỗi và duy trì các thiết bị ở các vị trí khác nhau, và cải thiện tốc độ phản hồi dịch vụ.
Ví dụ, trong sản xuất thực tế, khi rèn một bộ phận có hình dạng phức tạp, người vận hành chỉ cần nhập các thông số và chương trình quy trình tương ứng vào hệ thống điều khiển,và máy in thủy lực có thể tự động thực hiện chính xác lạnh và nóng đúc xử lý theo các bước đặt và tham số, đảm bảo chất lượng và sự nhất quán của bộ phận.
Tóm lại, hệ thống điều khiển của máy ép thủy lực cuộn dây thép nóng và lạnh có trọng lượng lớn hoàn toàn tự động có mức độ thông minh, chính xác và đáng tin cậy cao,cung cấp các đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động hiệu quả và ổn định của thiết bị và chế biến rèn chất lượng cao.