Máy ép thủy lực chuyên nghiệp cho các quy trình cuộn dây thép và đúc đúc

Quá trình làm việc chi tiết của máy ép thủy lực cuộn dây thường như sau:
Chuẩn bị trước khi khởi động: Kiểm tra ngoại hình của thiết bị để đảm bảo không có các bộ phận bị hư hỏng, biến dạng hoặc lỏng; Kiểm tra mức dầu thủy lực để đảm bảo nó nằm trong phạm vi bình thường;Kiểm tra các kết nối điện để đảm bảo không có lỏng lẻo hoặc mạch ngắn; Kiểm tra xem việc lắp đặt khuôn có vững chắc và liệu khuôn và thiết bị phù hợp đúng không.
Bắt đầu hệ thống thủy lực: Bật công tắc điện chính, khởi động máy bơm dầu và để hệ thống sưởi ấm trước.
Cài đặt tham số: Thiết lập các tham số như áp suất, đập và tốc độ theo yêu cầu của các bộ phận được chế biến.
Lắp đặt khuôn và gỡ lỗi: Làm sạch bề mặt lắp đặt khuôn, lắp đặt khuôn trên bàn làm việc và sửa chữa nó,và sau đó thực hiện trống chạy debugging để kiểm tra xem các hoạt động khuôn và thiết bị được phối hợp và liệu có sự can thiệp.
Đặt và định vị phần làm việc: Đặt phần làm việc được chế biến ở vị trí chính xác trên khuôn, và sử dụng thiết bị định vị để đảm bảo rằng nó không di chuyển trong quá trình chế biến.
Hành động của xi lanh chính: Xi lanh chính là một xi lanh piston hoạt động đôi, được gắn vào đường chéo phía trên thông qua một tấm mạch dầu,và piston chính được kết nối chặt chẽ với chùm ngang di độngSau khi thiết bị được khởi động, piston chính di chuyển lên và xuống, điều khiển đường chéo di động để đạt được quá trình áp suất.Dầu thủy lực đi vào xi lanh chính thông qua hệ thống dầu dưới tác động của máy bơm dầu.
Tăng áp: Các xi lanh dầu chính có thể được áp dụng bằng cách kiểm soát kép thời gian và áp suất, và một thuật toán kiểm soát áp suất mới có thể được áp dụng.áp suất tăng dần, làm cho phần làm việc được nén và hình thành trong khuôn.
Giai đoạn giữ áp suất: Khi áp suất được thiết lập đạt được, nhập vào giai đoạn giữ áp suất để đảm bảo chất lượng và sự ổn định của việc tạo ra mảnh.
Giảm áp suất: Sau khi thời gian giữ kết thúc, hệ thống tự động giải phóng áp suất và áp suất giảm dần.
Hành trình quay trở lại: Đường chiếu di động thúc đẩy píton chính quay trở lại vị trí ban đầu.
Lấy ra mảnh làm việc: Mở khuôn và lấy ra mảnh làm việc được chế biến.
Hoạt động tắt: Nhấn nút dừng để tắt máy bơm dầu và công tắc nguồn chính.
Trong suốt quá trình làm việc, cần phải quan sát chặt chẽ tình trạng hoạt động của thiết bị, bao gồm thay đổi áp suất, chuyển động nhịp, nhiệt độ dầu, v.v.và chú ý lắng nghe bất kỳ âm thanh bất thường nào từ thiết bịĐồng thời, một số tính năng thiết kế trong thiết bị giúp cải thiện hiệu suất và sự ổn định, chẳng hạn như việc sử dụng máy bơm di chuyển biến động công suất cố định,có thể đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài của động cơ và đạt được hiệu ứng tiết kiệm năng lượng; Cấu trúc van cắm mới được thiết kế có thể làm giảm dòng chảy cần thiết để đóng và rút ngắn thời gian phản hồi; Sử dụng máy làm mát quy trình kép để tăng hiệu quả làm mát;Lắp đặt một bộ sạc trên tấm van nén có thể nhanh chóng sạc xi lanh chính nén, giảm mất áp suất và cải thiện hiệu quả nén.
Máy ép thủy lực cuộn dây thép từ các nhà sản xuất và mô hình khác nhau có thể có sự khác biệt về cấu trúc cụ thể và chi tiết hoạt động,do đó, điều quan trọng là phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng thiết bị và các quy trình vận hành an toàn có liên quan trước khi vận hành.